在空气过滤器的制作过程中，热熔胶主要应用于以下几个位置：
固定滤材：热熔胶用于将过滤材料固定在过滤器框架上，确保材料在过滤过程中不会移动或脱落。这一步骤对于保证过滤器的密封性和过滤效率至关重要。
密封边缘：在过滤器的边缘使用热熔胶进行密封，以防止灰尘和颗粒物绕过过滤器，从而提高过滤效果。
组装部件：热熔胶也用于将过滤器的不同部件（如框架、滤网、密封圈等）粘合在一起，确保过滤器的整体结构稳定。
滤材摺线固定：在空气过滤器的制造过程中，热熔胶用于固定滤材的摺线，以确保滤纸有良好的固定摺距，并满足成品耐高温和耐低温的要求。
框组立：热熔胶也用于框架的组装过程中，以确保框架的稳固。
滤材多层组立：在需要多层滤材的应用中，热熔胶用于将不同层的滤材粘合在一起。
端盖密封和接着：热熔胶用于端盖的密封，确保过滤器的密封性。
中心部位填充：在过滤器的中心部位，热熔胶可用于填充空隙，提高过滤器的整体性能。
滤材头尾接着：热熔胶用于滤材的头尾连接，确保滤材的整体性和过滤效率。
袋式缝线/针车孔密封：在袋式过滤器中，热熔胶用于缝线或针车孔的密封，防止灰尘泄漏。