使用书刊装订热熔胶装订书籍，偶尔会碰到书脊不平整、或者掉页等问题的发生，针对问题找到根本原因，及时调整则能解决类似问题，避免产生不必要的浪费。
书脊不平整的原因及解决方法如下：
原因分析：
托打成型机构调整不当：如果托打成型机构过高，会将书脊胶层顶起；过低则使封面与书脊黏结不实，也会造成书脊胶层起空。
上胶轮的高低调整不当：上胶轮过高会使书脊被挤成喇叭形，上胶轮过低则胶轮对书脊缺乏一定压力，胶液难以涂刷均匀。
铣背刀不锋利或间隙过大：铣背刀与挤压轮的内侧轮间隙过大，使书本在铣背过程中书芯的末帖出现凸边，造成书脊不平。
书芯内空气未被排除：书帖内空气未被排除，导致书脊不平整。
涂胶量过多：涂胶辊调整不当，涂胶量过多，胶层过厚，导致书脊不平。
书芯压实不够：书芯没有压紧压实就刷背胶，裁切时书背会因压缩变形而出现起皱情况。
解决方法：
调整托打成型机构：根据书本封面纸的厚薄、软硬调整托打成型机构的高低度。
调整胶轮及胶层的厚薄程度：调整上胶轮的高低，使胶层上胶均匀。
检查铣背刀并调整间隙：查看铣背刀是否锋利，调整挤压轮内侧轮与铣背刀的间隙，应在0.1—0.15mm之间。
压实书芯：在上背胶之前，先用压书机压实书芯，以防止书背吸胶水后膨胀导致书脊增厚发虚。
加垫裁切：在每叠书的上面放置一本废书或纸板，宽度比要裁切的书小一些，使压纸器不压到书脊，避免书脊受压收紧而起皱。
控制涂胶量：调整涂胶辊，避免涂胶量过多导致书脊不平。
书刊装订掉页的产生原因和解决办法如下：
产生原因：
断裂掉页：
环境温度过低，导致胶体老化变脆。
胶液经常轮番重复熔融造成胶体老化变脆变质。
胶质低劣。
涂胶不均匀，铣背拉槽不平行。
脱落掉页：
铣槽过浅，槽距过大。
折页时折缝跑空。
包封面前书册没被震齐，有缩帖现象。
纯纸毛纸屑没被清除堵塞槽孔无法渗胶。
用胶不当或胶老化变质。
成品堆放地温度过高，湿度过大。
书刊纸质不佳，粘后将纸张表面纤维拉掉。
解决办法：
提高胶质和调整环境：
使用高质量的胶粘剂，并确保工作环境和储存成品场地的温度适宜，避免过低的温度导致胶体老化变脆。
改善涂胶和铣背工艺：
确保涂胶均匀，铣背拉槽平行，以增强书页的粘接强度。
优化装订过程：
铣槽深度和槽距要适宜，避免过浅或过大导致胶液无法充分渗透。
在包封面前确保书册被震齐，避免缩帖现象。
清除纯纸毛和纸屑，避免堵塞槽孔，确保胶液能渗到书页之间。
选择合适的胶粘剂和控制胶温：
根据书刊纸质和环境条件，选用合适的胶粘剂，并严格控制胶温，避免胶体老化变质。
改善储存条件：
成品堆放地应避免过高的温度和湿度，防止胶粘剂性能下降。
提高书刊纸质：
选择质量较好的纸张，避免因纸质不佳导致的掉页问题。
设备维护和工艺参数调整：
定期检查铣刀的锋利程度，及时更换铣背效果不理想的铣刀。
经常检修吸风装置和检查纸屑排出畅通情况，保证在铣背和开槽过程中，废纸屑能与书芯分离，使纸屑及时被清除。
校正托板位置，工作结束时及时清理开槽刀、刷书器，保持导轨面的清洁。
通过上述方法，可以有效解决书脊不平整的问题/减少书刊装订过程中的掉页问题，提高装订质量。