热熔胶被认为是环保胶粘剂，其原因及环保特性主要体现在以下方面：
成分环保：
以高分子聚合物为主：如常见的EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶，其基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成。高分子聚合物的稳定性较好，本身不具有毒性，这从根本上保证了热熔胶的环保基础。
不含有害溶剂：与许多传统胶粘剂不同，热熔胶在生产和使用过程中不添加有机溶剂。有机溶剂易挥发，会产生刺激性气味，不仅对人体呼吸道、神经系统等有危害，还会污染大气环境，而热熔胶不含此类物质，避免了这些危害。
添加剂相对安全：热熔胶中的添加剂如增粘剂（松香、改性松香等）、粘度调节剂（石蜡、微晶蜡等）、抗氧剂等，这些添加剂在合理使用范围内，不会对环境和人体健康造成明显危害。
生产过程环保：
无有害废气排放：生产热熔胶时，由于不使用溶剂，且主要成分在加工温度下较为稳定，不会发生分解或其他化学反应产生有害气体排放到大气中。
能源消耗相对合理：虽然热熔胶生产需要加热等过程消耗能源，但相较于一些需要复杂化学反应、多道工序且能耗高的胶粘剂生产，热熔胶的生产工艺相对简单，能源利用效率较高，从整个生命周期来看，其能源消耗处于相对合理的水平。
使用过程环保：
无毒无味：在加热熔融和使用过程中，热熔胶不会释放有毒有害物质，也没有刺激性气味，对操作人员的健康无危害，也不会污染使用环境，特别适用于食品包装、医疗卫生、家居等对环保要求高的领域。
无废水产生：热熔胶是100%的固体可熔性聚合物，使用过程中不需要用水稀释或清洗设备等，不会产生含化学污染物的废水排放，避免了对水体和土壤的污染。
固化快，效率高：热熔胶固化速度快，能够快速完成粘接作业，相比一些需要长时间干燥或固化的胶粘剂，可减少生产过程中的能源消耗和时间成本，间接降低了对环境的影响。
废弃后环保：
可再生利用：热熔胶具有良好的可再生性，固化后的热熔胶可以通过再次加热熔融，重新用于粘接或加工成其他产品，大大减少了废弃物的产生，符合可持续发展理念。例如，在一些包装行业，废弃的热熔胶包装材料可以回收再加工成新的热熔胶或其他塑料制品。
可自然降解：部分热熔胶在自然环境中经过一定时间后能够自然降解，不会像一些传统胶粘剂那样形成长期难以分解的垃圾，对土壤、水源等环境要素造成长期压力。