热熔胶上胶方式主要有三大类，细分下来有八种不同的方式：

滚轮涂胶：熔融的热熔胶被输送到一个转动的胶槽内，上胶辊在胶槽内转动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品接触转动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方式主要用于面料涂布复合，板材上胶，尤其适合桌椅、橱柜等板式

压敏胶的全称为压力敏感型胶黏剂(pressure sensitive adhesives)，俗称不干胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶粘标签纸、压敏胶粘片三大类。

自动封箱热熔胶粒的特性要求主要包括以下几个方面：固化速度：自动封箱热熔胶粒需要具有快速固化的特性，以适应自动化生产线的高效率要求。例如，一些产品在2秒内即可完成固化。粘接力：热熔胶粒应具有强大的粘接力，确保纸箱封箱的牢固性。一些热熔胶粒的剥离强度可以达到12Kg/cm²以上。热稳定性：热熔胶粒需要在加热后熔化，在常温下再凝固，且在这一过程中保持良好的热稳定性，适用于自动化包装机器。

热熔胶的耐黄变特性指的是热熔胶在长时间使用或暴露于光线下时，能够保持其原始颜色，不易变黄的能力。这种特性对于需要保持产品外观的浅色基材尤为重要。具有耐黄变性能的热熔胶，即使在长时间使用或暴露于光线下，也能维持其颜色，不会变黄，这对于保持浅色基材的美观非常关键。

热熔胶的热稳定性是指热熔胶在长时间加热下抗氧化和热分解的性能，它是衡量胶的耐热性的重要指标。热稳定性主要取决于热熔胶的组成成分的耐热性。在实际应用中，热稳定性通常以在特定使用温度下，胶不产生氧化，粘度变化率在10%以内，所能经历的最长时间来衡量。如果热熔胶能在这样的条件下保持50-70小时的稳定性，则认为其热稳定性较好。

热熔胶的熔融粘度是一个重要的性能指标，直接影响其在实际应用中的表现。以下是熔融粘度对热熔胶的几个关键意义：流动性和涂布性：熔融粘度决定了热熔胶在加热状态下的流动性。较低的熔融粘度有助于热熔胶在被粘接材料上更好地铺展，

硬度测试是材料科学中用来评估材料抵抗形变的能力的一种方法。热熔胶在一些特殊应用场合，有些有硬度上的要求，例如书刊装订热熔胶的背胶，要求热熔胶装订书脊之后，形成的书脊要有硬挺度，使书本能够成型。以下是一些常见的硬度测试方法：

贴食品吸管用的热熔胶具有以下特性：
食品安全性：食品级热熔胶必须通过严格的食品安全测试，确保在与食品接触时不会释放有害物质，符合食品接触材料的安全标准。

热熔胶的造粒方式主要有以下几种：熔融挤出造粒：这是一种常见的热熔胶造粒方式。
具体步骤包括：

卫材用品中使用的热熔胶主要有以下几种类型：结构胶：用于卫生巾、纸尿裤等吸收性卫生用品面层、