热熔胶粘剂可以按照多种方式进行分类：
1. 按化学组成分类
乙烯及其共聚物类
主要成分：以乙烯为基础，包括乙烯 – 醋酸乙烯共聚物（EVA）等。EVA 热熔胶是最常见的类型之一，它是由乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而得。
性能特点：具有良好的柔韧性、耐冲击性和对多种材料的粘接性。其醋酸乙烯含量不同，性能也有所差异。例如，醋酸乙烯含量较高时，热熔胶的弹性和柔韧性更好，对极性材料的粘性更强。
应用领域：广泛应用于书本装订、包装、木工等行业。在书本装订中，EVA 热熔胶可以牢固地将书页和封面粘接在一起，并且在书本的使用过程中能够承受一定的弯折和拉伸。
聚酯类
主要成分：由多元醇和多元酸缩聚而成，分子链中含有酯键。
性能特点：具有优异的耐热性、耐化学性和电性能。聚酯热熔胶的熔点相对较高，能够在较高温度下保持良好的粘接性能，而且其耐油性和耐溶剂性也比较出色。
应用领域：常用于电子电器领域，如电路板的组装和元件的固定。在汽车工业中，也用于内饰件的粘接，因为汽车内部环境复杂，需要热熔胶能够耐受一定的温度变化和化学物质的侵蚀。
聚酰胺类
主要成分：由二元酸和二元胺缩聚或内酰胺聚合而成。
性能特点：具有良好的柔韧性、耐油性和耐磨性。聚酰胺热熔胶对多种材料都有很好的附着力，尤其是对一些难粘材料，如皮革、织物等表现出优异的粘接性能。它还具有较高的拉伸强度，使粘接后的材料在承受外力时不易脱落。
应用领域：在制鞋工业中被大量使用，用于粘接鞋底和鞋面。在服装行业，可用于粘贴标签、拉链等，因为这些应用场景需要热熔胶能够适应材料的弯曲和摩擦。
聚氨酯类
主要成分：由异氰酸酯和多元醇反应生成。
性能特点：具有良好的弹性、耐低温性和耐疲劳性。聚氨酯热熔胶能够在较宽的温度范围内保持其粘接性能，在低温环境下也不会变脆。其弹性可以使粘接后的材料在受到外力时能够产生一定程度的形变而不会破坏粘接层。
应用领域：在汽车座椅的制造中，用于粘接座椅面料和海绵等材料。在建筑领域，可用于密封和粘接一些需要弹性连接的部位，如门窗的密封胶条等。
2. 按外观形态分类
块状热熔胶
形态特点：呈固态块状，通常是将热熔胶原料在模具中成型得到。
使用方式：需要使用专门的热熔胶熔化设备，将块状热熔胶加热熔化后才能进行粘接操作。这种形态的热熔胶便于储存和运输，适合一些大规模的生产场合，如工厂中的自动化生产线。
应用场景：在家具制造行业，用于粘接木材部件，如桌椅的组装等。
粒状热熔胶
形态特点：为颗粒状，大小比较均匀。
使用方式：和块状热熔胶类似，也是通过加热熔化后使用。其颗粒状的形态使得它在熔化设备中能够更均匀地受热，熔化速度相对较快。
应用场景：在包装行业，特别是纸箱的封口和标签粘贴中应用广泛。例如，在快递包裹的包装过程中，粒状热熔胶能够快速熔化并牢固地粘贴快递单和封口胶带。
棒状热熔胶
形态特点：呈长条状的棒形，外形类似于蜡烛。
使用方式：通常配合热熔胶枪使用，将胶棒插入胶枪中，通电后胶枪将胶棒加热熔化，胶水从枪口挤出用于粘接。这种方式操作简单、灵活，适合一些小批量的手工粘接或现场维修等场合。
应用场景：在家庭手工制作中，如粘贴装饰品、修补塑料制品等，或者在小型电子产品的维修中用于固定线路和元件。
膜状热熔胶
形态特点：为薄膜状，具有一定的柔韧性。
使用方式：可以通过加热加压的方式使其与被粘材料贴合。在加热过程中，膜状热熔胶会熔化并在压力作用下与材料表面紧密接触，形成牢固的粘接。
应用场景：在复合材料的制造中，如将不同材质的薄膜或薄片复合在一起，用于生产食品包装材料、汽车内饰的多层复合材料等。
3. 按应用领域分类
包装用热熔胶
性能要求：需要有良好的快速粘接性能，能够在短时间内将包装材料牢固地粘接在一起。同时，要适应不同包装材料的表面性质，如纸张、塑料薄膜、纸板等。还要考虑到包装过程中的环境因素，如温度和湿度的变化。
应用场景：在纸箱包装中，用于粘贴箱盖和封底；在食品包装中，用于密封塑料包装袋和粘贴标签。
木工用热熔胶
性能要求：对木材有良好的渗透性和粘接力，能够填充木材表面的微小孔隙，增强粘接强度。并且要具有一定的耐水性和耐候性，因为木材制品可能会暴露在不同的环境条件下。
应用场景：用于制作实木家具，如拼接木板、安装抽屉等；在建筑木工中，用于安装门窗框架和木质装饰材料。
纺织用热熔胶
性能要求：需要有良好的柔韧性，不能影响织物的手感和穿着舒适性。同时，要能够耐受洗涤、摩擦等日常使用过程中的各种外力作用。
应用场景：在服装生产中，用于粘贴服装的衬里、口袋、拉链等；在织物复合中，将不同的织物层或织物与其他材料复合在一起，如制作防水透气的户外服装。
电子用热熔胶
性能要求：具有良好的绝缘性能、耐高温性能和对电子元件的低腐蚀性。因为电子设备在工作过程中会产生热量，而且需要保证电路的正常导通，避免热熔胶对电子元件造成损害。 应用场景：在电路板组装中，用于固定电子元件，如芯片、电容、电阻等；在电子设备的外壳封装中，用于密封和粘接外壳部件。
另外还有以下的应用也随着热熔胶技术的发展得到广泛应用：
建筑建材热熔胶
热熔胶在建筑行业中的应用包括护角粘合、贴瓷砖热熔胶、贴墙纸热熔胶。
交通运输
在汽车行业中，热熔胶用于车灯、内饰、座椅、安全带和玻璃等部件的粘合，提供结构强度、防水和耐磨损性能，以及代替油漆，制成有美化装饰作用，或者具有标示指引作用图案的贴膜，在交通运输行业得到使用。
太阳能胶膜
热熔胶在太阳能电池封装领域也有应用，用于太阳能胶膜的制作。
印刷和标签
热熔胶用于物流标签的粘合，随着电子商务和物联网的发展，物流标签行业对热熔胶的需求增长。
医疗卫生
在医疗器械的生产中，热熔胶被用于各种一次性护理用品的粘合最为常见，例如手术衣、一次性床单等，也在部分的医疗器械中得到应用。