自动封箱热熔胶粒的特性要求主要包括以下几个方面：
固化速度：自动封箱热熔胶粒需要具有快速固化的特性，以适应自动化生产线的高效率要求。例如，一些产品在2秒内即可完成固化。
粘接力：热熔胶粒应具有强大的粘接力，确保纸箱封箱的牢固性。一些热熔胶粒的剥离强度可以达到12Kg/cm²以上。
热稳定性：热熔胶粒需要在加热后熔化，在常温下再凝固，且在这一过程中保持良好的热稳定性，适用于自动化包装机器。
耐温性：热熔胶粒应具有良好的耐温性，能够承受一定范围的温度变化。一些热熔胶粒可以耐低温至-10ºC，耐高温至78ºC。
环保性：热熔胶粒应为环保无毒害产品，无污染公害，长期储存不会变质。
操作简便：热熔胶粒应便于操作，连续使用时没有开胶、断胶现象，适合全自动自动化生产。
外观：热熔胶粒通常为黄色粒状或片状，以便于识别和使用。
软化点：热熔胶粒的软化点一般在110°C至125°C之间，以确保在适当的温度下熔化。
粘度：热熔胶粒的粘度一般在1400±500CPS@180°C左右，以确保良好的流动性和粘合效果。
开放时间：热熔胶粒的开放时间（可使用时间）通常在1-2秒之间，以确保在适当的时间内完成粘合。
日常的操作和维护，对自动封箱热熔胶粒性能能够得到有效的发挥也至关重要，首先加胶要少量多次的添加方式，要维持胶槽的液位始终不低于30%，最好的状态维持胶量在50-80%的范围内，目的是保持胶液温度的稳定性，以及胶液供应量的稳定。另外，定期清洗胶机的熔胶槽和各滤网也很重要，因为热熔胶避免不了在高温的条件下有积碳产生和累积的情况发生，所以定期清洗对热熔胶设备的稳定运行起到保障作用。